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D型多級清水離心泵

作者: 發(fā)布時(shí)間:2019-04-08 瀏覽次數:2895

D型多級清水離心泵

一、產(chǎn)品概述

D型泵是單吸多級分段式離心泵,供吸送清水及物理化學(xué)性質(zhì)類(lèi)似于水的其它液體之用,本型泵的主要性能范圍:?jiǎn)渭墦P程25米~67米,流量6.3米3/時(shí)~450米3/時(shí),液體的***高溫度不超過(guò)80℃,適用于礦山、工廠(chǎng)及城市給排水之用。

二、型號意義

   D80—30×5  
   D——表示單吸、多級、節段式離心清水泵。  
   80——表示泵的吸入口直徑(mm)。  
   30——表示泵的單級揚程(m)。  
   5——表示級數。

三、結構圖

四、技術(shù)特性

    高效節能:堅持專(zhuān)業(yè)化生產(chǎn),對產(chǎn)品的模型選擇、模具的制作、水力部件的鑄造工藝均有獨特的方法,所有過(guò)流部件均采用精密鑄造,保證流道尺寸與流道光潔度,比市場(chǎng)上普通的多級泵實(shí)測效率平均高出2%以上,具有很好的節能效果。

    具備先進(jìn)的工藝設備:我公司為保證產(chǎn)品的裝配性能,從國外進(jìn)口了先進(jìn)的零件清洗設備,每個(gè)零件在***終裝配前均進(jìn)行認真清洗,保證產(chǎn)品的裝配質(zhì)量。

    結構獨特:在平衡環(huán)與泵配合面加裝O型密封圈,防止高壓水進(jìn)入平衡室,減少平衡盤(pán)磨損,延長(cháng)產(chǎn)品使用壽命??趶紻N200以上的泵,在軸端設置平衡盤(pán)磨損指示器,隨時(shí)觀(guān)察磨損量,及時(shí)更換平衡盤(pán)或平衡環(huán),保證設備的正常運行。

    合理選擇材質(zhì):平衡盤(pán)及平衡環(huán)材質(zhì)根據不同用戶(hù)需要可采用堆焊硬質(zhì)合金、合金鋼或QT600Mn2合金球墨鑄造鐵,表面硬度高,耐磨性好,提高產(chǎn)品使用壽命。

    表面質(zhì)量好:采用精鑄模鑄造工藝及自動(dòng)噴涂機噴涂油漆,表面質(zhì)量好,外形美觀(guān)。

五、結構特點(diǎn)

1、    泵殼體部分  
泵殼體部分主要由軸承、前段、中段、后段、導葉等用螺栓聯(lián)接成整體,  
前段吸入口中線(xiàn)呈水平線(xiàn),后段吐出口中線(xiàn)與水平垂直。  
2、    轉子部分  
轉子部分主要由軸承及安裝在軸上的葉輪、軸套、平衡盤(pán)等零件組成。軸上零件用平鍵和軸套螺母緊固使之與軸成為一體。整個(gè)轉子由兩端軸承支承在泵殼體上,轉子部分的葉輪數目是根據泵的級數而定。  
3、    軸承部分  
本D型泵軸承有滑動(dòng)軸承和滾動(dòng)軸承兩種,按型號不同而定,均不承受軸向力。泵在運行中應當允許轉子部分在泵殼體中軸向游動(dòng),不能采用向心軸承。  
4、    泵的密封  
泵的前段、中段、后段之間密封面均采用二硫化鉬潤滑脂密封,轉子部分與固定部分之間靠密封環(huán)、導葉套、填料密封,當密封環(huán)和導葉套的磨損程度已影響泵的工作和性能時(shí)應予及時(shí)更換。  
5、    平衡機構  
平衡機構由平衡環(huán)、平衡盤(pán)、平衡套等組成,平衡機構用于平衡泵的軸向力。 

六、安裝拆卸

 泵的裝配與拆卸
(一)泵拆卸進(jìn)應注意的事項
1、按停車(chē)順序停車(chē);
2、泵殼內液體(包括冷卻水)應放掉;軸承部件是稀油滑潤時(shí),應放掉潤滑油;
3、拆去妨礙拆卸的附屬管路,如平衡管、水封管等管路和引線(xiàn);
4、拆卸應嚴格保護零件的制造精度不受損傷,拆卸穿桿的同時(shí)應將各中段用墊塊墊起,以免各中段止口松動(dòng)下沉將軸壓彎。 
(二)泵的拆卸順序
1、擰下吐出側軸承端蓋上的螺栓和出水段、尾蓋、軸承體三個(gè)部件之間的聯(lián)接螺栓,卸下軸承端蓋、軸承體等軸承部件;
2、擰下軸上圓螺母并依次卸下軸承內圈、軸承壓蓋和擋圈后,卸下填料體(包括填料壓蓋、填料環(huán)、填料等在內);
3、依次卸下軸上的O形密封圈、軸套、平衡盤(pán)和鍵后,卸下出水段、末導葉、平衡環(huán)套等;
4、卸下末級葉輪和鍵后,卸下中段、導葉;按此依次卸下各級葉輪、中段和導葉,直到卸下前級葉輪為止;
5、卸下泵聯(lián)軸器后,擰下進(jìn)水段和軸承體的聯(lián)接螺母和軸承壓蓋上的螺栓后,卸下進(jìn)水段側軸承部件;
6、將軸從進(jìn)水段中抽出,擰下軸上固定螺母,依次將軸承內圈、O形密封圈、軸套等卸下;
7、采用滑動(dòng)軸承的泵,其拆卸順序基本相同,僅在拆卸軸承部件進(jìn)略有不同。

(三)泵的裝配
    泵的裝配順序一般按拆卸順序相反方向進(jìn)行。裝配質(zhì)量好壞直接影響能否正常運行,并影響泵的使用壽命和性能參數。裝配時(shí)應注意以下幾點(diǎn):
1、應保護好零件的加工精度和表面粗糙度,不允許有碰傷、劃傷等現象,作密封用的二硫二鉬要干凈,緊固螺釘和螺栓應受力均勻;
2、葉輪出口流道與導葉進(jìn)口流道的對中性是依各零件的軸向尺寸來(lái)保證,流道對中性的好壞直接影響泵的性能,故泵的尺寸不能隨意調整;
3、泵裝配完畢后,在未裝填料前,用手轉動(dòng)泵轉子,檢查轉子在泵中是否靈活,軸向竄動(dòng)量是否達規定要求;
4、檢查合格后壓入填料,并注意填料環(huán)在填料腔的相對位置。

七、性能參數



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